防爆振動電機檢修工藝不當(dāng)：在設(shè)備檢修時，由于結(jié)合面上污物清除不干凈，或密封膠選用不當(dāng)、密封件方向裝反、不及時更換密封件等也會引起漏油。
振動電機制造過程中，鑄件未進(jìn)行退火或時效處理，未消除內(nèi)應(yīng)力，必然發(fā)生變形，產(chǎn)生間隙，導(dǎo)致泄漏。
振動電機在使用過程中出現(xiàn)漏油的問題時，我們應(yīng)及時查找導(dǎo)致這一問題出現(xiàn)的具體原因，并請專業(yè)人員對設(shè)備進(jìn)行檢修。
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②帶筋的軸 當(dāng)軸的直徑為Φ200~350mm時用4根30~40mm厚的筋即可。因為焊接處的金相結(jié)構(gòu)要發(fā)生變化，使該處軸的物理性能下降，若數(shù)目增至6~8個，遭到破壞的區(qū)域有可能連成一周，軸就有可能在此處斷裂。返修的防爆電機曾有過轉(zhuǎn)軸沒在細(xì)的軸伸處斷裂，卻在比較粗的焊筋處斷裂的實例。
此外，圖紙上還應(yīng)規(guī)定：筋與軸先點焊到一起，加熱到200~400℃后趁熱焊在一起。因該處焊縫比較大，要分幾次焊成。每次均應(yīng)在熱態(tài)下焊。焊成后時效處理:加熱到600~700℃保溫1~2h，然后自然冷卻。
1、機器設(shè)備型號選擇標(biāo)準(zhǔn)：挑選防爆型震動電機須與性混合物的危險程度相適應(yīng)。
說白了性混合物的危險程度就是指性混合物的傳爆等級、引燃溫度的等級來講。采用的防爆電氣設(shè)備機器設(shè)備須與性混合物的傳爆等級、等級、危險地區(qū)的等級相適應(yīng)。除此之外，好似一地區(qū)內(nèi)存有二種之上不一樣鋮險級別的性化學(xué)物質(zhì)時，須挑選與危險程度Z高的級別及當(dāng)然溫度級別相適應(yīng)的防爆型構(gòu)造。
在非危險地區(qū)中，一般全是采用一般的電器設(shè)備，
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